产品组成
工作钢管+滑动导向支架+超细玻璃棉+铝箔反射层+空气层+外护钢管+外防腐层
产品应用
适用于输送2.5MPa、350℃以下的蒸汽或其它介质,应用于供热、化工等领域。
产品中心
Product工作钢管+滑动导向支架+超细玻璃棉+铝箔反射层+空气层+外护钢管+外防腐层
适用于输送2.5MPa、350℃以下的蒸汽或其它介质,应用于供热、化工等领域。
product details
在供热行业中,近几年蒸汽管道需求量日益增加,随着城市建设的日益规范化,美化城市 已经成为发展的必然,原来的架空敷设与管沟敷设方式逐渐被直埋技术所取代。
由于蒸汽管道输送的介质温度较高(一般 150~350 摄氏度),这就给直埋技术带来很多技 术难点,例如 :膨胀补偿、防水密封、管道防腐、应力破坏、局部热桥、全线防腐等。经过长 期技术上的探索与研究,并且总结以往国内蒸汽管线失败的原因,我公司形成了自己独特的产 品结构,掌握了目前国内“内滑动”及“外滑动”等结构的尖端技术。
蒸汽管道直埋技术成功地为市容景观要求高的现代化城市集中供热管网提供了可靠的技 术保证,使城市建设和环境保护达到和谐统一。由于供热管网的直埋敷设隐蔽于地下,既不影 响交通,又不影响市区景观,故颇受用户及规划部门的欢迎。
高温管道直埋敷设的主要优点:
1、内钢管经过抛丸除锈达至 Sa2.5 级(近白级)后,涂刷无机富锌底漆,防止施工期间进入保温层的水 汽对内钢管的腐蚀。
2、保温材料可根据用户需求选用欧文斯科宁离心玻璃棉、憎水复合硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁等材料,多 层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面温度低于 50℃,保护防腐层,增加管道的整体寿命。
3、蒸汽管道中的滑动支架和固定支座采取特殊材料的隔热措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层 的温度控制得到了保证。
4、利用钢套管强度高、密封性好的特点,成功解决了防水抗漏的难点。
5、保温材料外加入“辐射反射层”,控制了热量的辐射散热损失,使蒸汽管道更加经济合理。
6、管道防腐层形式多样,有效保护钢套管不受地下水侵蚀。
7、疏水系统采用全密封的形式,布置灵活、结构合理、安全可靠。
8、钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的信号管。
9、管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做为直埋形式,无需设置观察井,施工 操作方便、工期短。
性能指标:
1. 超细玻璃棉:
质量(厚度50mm):0.219kg; 含水率<1%;
密度(厚度50mm):48.3kg/m³; 憎水率>98%;
导热系数:(厚度50mm,70℃)0.0376W(m·k)。
2. 铝箔反射层:
铝箔反射布密度:耐火温度:650℃;
厚度:0.2-0.3mm ; 宽度:1-1.25mm。
产品优点:
1、该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,防腐蚀性好的优点。
2、保温效率高,节能效率显著,可减少热损失 14—19%(与传统的架空或地沟敷设相比)。
3、占地少,不影响市政规划,减少污染,尤其在地下管网和障碍多的地区施工,往往是管沟通不过,直埋管道则能通过。
4、安装方便,施工工期短。
5、使用寿命长,维护费用低。